W przypadku firm o ograniczonej przestrzeni produkcyjnej ważnymi czynnikami są wymiary sprzętu i układ produkcji. Jeśli sprzęt wymaga dużego, niezależnego obszaru operacyjnego, może to zmniejszyć dostępną przestrzeń produkcyjną i wpłynąć na przemieszczanie się personelu, transport materiałów i rozmieszczenie innego sprzętu. Współpracujący robot paletyzujący oferuje elastyczne podejście do wdrożenia i dlatego można go stosować w stosunkowo ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych, jeśli ogólny układ jest odpowiednio zaplanowany.
Współpracującego robota paletyzującego można zaaranżować zgodnie z rzeczywistym procesem produkcyjnym, zamiast ograniczać się do ustalonego układu produkcyjnego. Planując położenie robota, firmy mogą uwzględnić transport materiałów, pakowanie, paletyzację i obszary obsługi personelu. Umieszczenie robota blisko etapu paletyzacji może ograniczyć niepotrzebne przemieszczanie materiałów, poprawiając jednocześnie wykorzystanie dostępnej przestrzeni fabryki.
W stosunkowo małych obszarach produkcyjnych szczególnie ważna jest odległość między urządzeniami i układ ścieżek personelu. Jeśli robot, urządzenia przenośnikowe i obszary przechowywania materiałów nie zostaną odpowiednio rozmieszczone, trasy produkcyjne mogą zostać zatłoczone. Dlatego przed zainstalowaniem współpracującego robota paletyzującego firmy powinny przeanalizować cały proces produkcyjny, zidentyfikować przepływ przychodzących materiałów, pobieranie przez robota, paletyzację i transport gotowego produktu, a następnie określić odpowiedni układ sprzętu.
Współpracujący robot paletyzujący może również pomóc w zmniejszeniu ilości miejsca wymaganego do wykonywania niektórych czynności związanych z ręcznym transportem. Tradycyjne ręczne paletowanie zazwyczaj wymaga wystarczającej przestrzeni, aby pracownicy mogli obsługiwać, przenosić i przenosić materiały. Kiedy robot przejmuje powtarzalne zadania paletyzacji, obszar operacyjny personelu można zreorganizować zgodnie z rzeczywistym przebiegiem pracy, co pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie dostępnej przestrzeni produkcyjnej.
Ograniczona przestrzeń nie oznacza jednak, że można zmniejszyć obszar roboczy robota bez uwzględnienia jego wymagań eksploatacyjnych. Robot potrzebuje wystarczającej przestrzeni do wykonywania różnych ruchów, a jego zasięg pracy powinien pozostać odpowiedni. Sprzęt, materiały i inne przeszkody nie powinny zakłócać jego ścieżki ruchu. Jednocześnie, gdy personel musi wejść do obszaru roboczego robota, powinien postępować zgodnie z odpowiednimi procedurami bezpieczeństwa i wymogami zarządzania placówką. Względy dotyczące oszczędności miejsca nigdy nie powinny zagrażać bezpiecznym warunkom pracy.
Należy również rozważyć tymczasowe miejsca do przechowywania materiałów. Nawet jeśli sam robot zajmuje stosunkowo mało miejsca, nieodpowiedni sposób przechowywania gotowego produktu może powodować zatory i blokować ścieżki produkcyjne. Dlatego też robota, przenośniki, materiały i obszary przechowywania wyrobów gotowych należy zaplanować jako zintegrowany system, a nie brać pod uwagę jedynie pozycję montażową robota.
Dla firm z ograniczoną przestrzenią produkcyjną, które chcą również poprawić swój poziom automatyzacji, Collaborative Palletizing Robot może zaoferować praktyczne korzyści. Dobrze zaplanowany układ może pomóc w pełnym wykorzystaniu istniejącej przestrzeni, jednocześnie ograniczając powtarzalne czynności związane z ręcznym przenoszeniem.
Dlatego też współpracującego robota paletyzującego można stosować w środowiskach produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni, ale rzeczywiste wyniki zależą od układu miejsca, wymagań zadania, przepływu materiałów i obszarów ruchu personelu. Staranne ogólne planowanie może pomóc robotowi działać płynniej i wydajniej w ograniczonej przestrzeni roboczej.
